高溫固化是特氟龍噴涂工藝中判斷特氟龍涂層好壞的關(guān)鍵工序。 　　特氟龍涂層固化深度不夠使得涂層粘結(jié)強度低，會導致涂層破裂、脫落。如果涂層固化深度太深則會導致涂層老化，這樣也容易破裂、脫落甚至容易產(chǎn)生燒結(jié)顯現(xiàn)，使模具產(chǎn)生縮孔腐蝕，表面變得十分粗糙導致模具報廢。固化速度太快，涂層表面過早收縮，造成閉孔結(jié)構(gòu)，毛細內(nèi)壓較高，最終導致涂層破裂。因此特氟龍涂層固化溫度的高低、固化時間的長短、固化速度的快慢對涂層質(zhì)量的好壞起著決定性的作用。 　　特氟龍底層涂料在200 ℃ 、 250 ℃ 、 300 ℃下分別烘烤15min、20min、25min、30min的不同固化效果。 研究表層涂料 850 214 360 ℃ 、 380 ℃ 、 400 ℃下烘烤 20min 25min 30min 不同效果。 　　模具烘烤完成后，冷卻速度的快慢對涂層的使用壽命也有一定的影響，因為特氟龍涂層與模具基材的收縮不同，故模具在烘箱內(nèi)與烘箱一起緩慢冷卻的效果要好一些。
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